Быстрое меню
Продукция шпалы


Цены и условия поставки
 
Рассылка
Технология производства
Описание

      ООО «Торговый Дом« Черкасский деревопропиточный комбинат», в процессе производства своей продукции использует технологию автоклавно-диффузионного метода пропитки способом "вакуум-давление-вакуум". В качестве антисептика для пропитки древесины на предприятии применяется каменноугольное масло. Пропитка шпал, переводных и мостовых брусьев, а также опор для линий электропередач и электросвязи производится в соответствии с ГОСТ 20022 «Защита древесины. Параметры защищенности» и ГОСТ 20022-80 «Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами». ГОСТ 20022.1

Технологический процесс пропитки изделий.

 


п/п
Наименование операций
1Закатывание 4-х узкоколейных вагонеток с погруженными на них шпалами (от 130 до 168 штук в каждой загрузке в зависимости от типа) в пропиточный цилиндр с дальнейшим закрыванием и герметизацией крышки.
2Нагрев антисептика в теплообменнике при помощи парового змеевика до температуры 95 -100°С, но ниже температуры вспышки на 5°С.
3Замер уровня в теплообменнике и в маневровом цилиндре для определения по мерным таблицам веса антисептика в системе.
4Заполнение пропиточного цилиндра горячим антисептиком, подаваемым через теплообменник из маневрового цилиндра при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
5Сушка древесины.
6Создание жидкостного давления антисептиком при помощи насоса ПДВ до 4 кг/см².
7Период жидкостного давления.
8Снятие давления.
9Освобождение пропиточного цилиндра от антисептика, перемещаемого в маневровый цилиндр при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
10Сушка древесины.
11Заполнение пропиточного цилиндра горячим антисептиком, подаваемым через теплообменник из маневрового цилиндра при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
12Сушка древесины.
13Создание жидкостного давления антисептиком при помощи насоса ПДВ до 6 кг/см².
14Период жидкостного давления.
15Снятие давления.
16Освобождение пропиточного цилиндра от антисептика, перемещаемого в маневровый цилиндр при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
17Сушка древесины.
18Заполнение пропиточного цилиндра горячим антисептиком, подаваемым через теплообменник из маневрового цилиндра при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
19Сушка древесины.
20Создание жидкостного давления антисептиком при помощи насоса ПДВ до 6 кг/см².
21Период жидкостного давления.
22Снятие давления.
23Освобождение пропиточного цилиндра от антисептика, перемещаемого в маневровый цилиндр при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
24Сушка древесины.
25Создание воздушного давления 2 кг/см² в пропиточном цилиндре.
26Выдержка воздушного давления 2 кг/см².
27Заполнение пропиточного цилиндра горячим антисептиком, подаваемым через теплообменник из маневрового цилиндра при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
28Создание жидкостного давления антисептиком при помощи насоса ПДВ до 8 кг/см².
29Выдержка жидкостного давления антисептиком при помощи насоса ПДВ до 8 кг/см².
30Замер уровня в теплообменнике и в маневровом цилиндре для предварительного определения расхода антисептика.
31Снятие давления.
32Освобождение пропиточного цилиндра от антисептика, перемещаемого в маневровый цилиндр при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
33Создание вакуума в пропиточном цилиндре 0, 085 Мпа.
34Выдержка под вакуумом 0, 085 Мпа.
35Снятие вакуума.
36Окончательное освобождение пропиточного цилиндра от остатков антисептика, перемещаемого в маневровый цилиндр при помощи вакуум-насоса с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы.
37Замер уровня в теплообменнике и в маневровом цилиндре для окончательного определения расхода антисептика на 1 куб. пропитанной продукции.
38Выгрузка вагонеток из цилиндра

 

 

Галерея